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  • 【3D打印入门】FDM3D 打印常见的 7个问题解决方法

    更新时间:2022-10-14    浏览次数:4037

    FDM3D打印过程中容易出现一些问题,下面真人庄闲游戏官网给大家罗列7个常见的打印问题,并给出解决方法。

    一、翘边

    翘边,是指3D打印时因材料收缩而发生形变,从而令模型向上卷曲或底部翘起离开打印床 。

    解决方法 :

    01提高热床温度

    可适当提高10°C来测试效果,切记不要温度过高,否则会出现其他打印问题 。

    02减少空气流动

    当冷却过快 ,则容易发生翘边。所以尽量减少打印环境的空气流动性。或者可以加挡风板或加保温罩。

    03调平热床

    调平热床是非常重要的一个步骤,哪怕有自动调平功能,也要尽量地物理调平好热床 。特别是打印大尺寸模型时,不平的热床发生翘边的几率会更高。

    04在热床上加胶水

    简单粗暴的方法就是加胶水粘紧模型 。但副作用是难取件和容易损坏热床。(个人不太建议过于依赖这种方法)

    05使用Raft或裙边

    使用 Raft、Brim 或小裙边插件,增大热床接触面,可以有效应对翘边问题。Raft可以相对有效地应对热床不平带来的问题。

    06优化首层设置

    首层层高可适当增加50%,首层温度增加5-10°C

    07使用较好的耗材

    使用纯度较高的耗材 ,如90%PLA以上 。某些低端耗材会掺杂其他塑料,不同塑料间不同的收缩率容易导致翘边 。

    二 、首层不粘

    首层打印对3D打印来说非常重要 ,但如果首层不粘,就很难开展3D打印。

    解决方法:

    01提高热床温度

    可适当提高10°C来测试效果,切记不要温度过高 ,否则会出现其他打印问题。

    02调平热床与Z轴距离

    调平热床非常重要,同时,也需调整合理的喷嘴距离 。 当耗材挤出后适当压扁才能有效地粘紧热床 。

    03维护好热床

    保持热床的干净 。如果是晶格玻璃热床的,切记不要硬拔模型 ,等完全冷却后再取模型,这样使热床保持粘性。尽量避免使用胶水粘模型,容易破坏涂层。

    04使用Raft

    如果喷嘴与热床距离不佳,Raft可以相对有效地应对这个问题。

    05优化首层设置

    首层层高可适当增加50% ,首层温度增加5-10°C

    06在热床上加胶水

    简单粗暴的方法就是加胶水粘紧模型。但副作用是难取件和容易损坏热床。(个人不太建议过于依赖这种方法)

    三、挤出不足

    挤出不足会带来非常差的打印效果,往往会留下坑坑洼洼的痕迹,或使模型变得很脆弱。

    解决方法:

    01提高热床温度

    如果打印温度不足,会影响耗材挤出。可以适当地提高5-10°C。好的办法还是打印温度塔找到合适的打印温度

    02检查挤出机和齿轮

    确保螺丝已拧紧且没有松动,并经常清洁齿轮以减少灰尘/碎屑堆积

    03清理喷嘴

    如果喷嘴堵塞,或者不干净,也会造成挤出不足 。可用专业的清洁耗材来清理喷嘴。

    04更换喷嘴

    喷嘴磨损也会容易导致挤出问题 ,需要定期更换喷嘴。

    05校准挤出机

    可以通过校准挤出机(e-steps)来调整正确的挤出量,这个操作比较复杂 ,需要另外展开讲 。

    06更改回抽设置

    建议远程挤出机中Cura用 5 mm回抽距离和 45 mm/s回抽速度。而近程拙机,建议回抽距离减少到 1mm左右,回抽速度约为 35mm/s。

    四、过度挤压

    过度挤压与挤压不足相反 ,这个情况相对来说容易解决 ,因为它不涉及堵塞。

    解决方法:

    01降低打印温度

    温度过高时,未能及时冷却,就可能产生挤压过度 。

    02校准您的挤出机步骤

    当挤出机不能正确挤出时,也会发生挤出过量的情况。这时需要校准挤出机 。

    03更换喷嘴

    当喷嘴使用久了,喷口会磨损,口径加大影响挤出。

    04调整皮带和滚轮

    当皮带和滚轮过紧时 ,可能会导致喷嘴在一个位置的时间超过了应有的时间 ,这时可能产生挤出问题 。

    五 、重影或震纹

    重影/震纹,是由于速度和方向的快速变化引起的 3D 打印机振动而导致的打印件表面出现类似“涟漪”的缺陷。

    解决方法 :

    01在坚实的平台上打印

    确保打印机平稳 ,且摆放打印机的台面稳实不晃动。

    02降低打印速度

    较慢的打印速度可以使打印机更稳。

    03减轻打印机的重量

    尽量减少打印机活动部件的重量,可以减少惯性的作用。如I3结构的打印机 ,可以减轻热床的整体重量 。

    04较低的加速度和加加速度

    加速度也会影响打印机的晃动,一般建议使用默认值。

    05调紧滚轮和皮带

    当滚轮和皮带过松时,容易导致打印误差或出现重影 。

    六 、拉丝

    拉丝是发生频率非常高的打印问题 。当耗材受潮时,这种情况尤为明显。

    解决方法:

    01启用或增加回抽设置

    当出现拉丝时 ,可适当地增加回抽距离和速度。同时也可增加打印时空跑的移动速度。

    02降低打印温度

    一般情况下可使用耗材建议的低温度打印,来减少拉丝的情况。也可打印温度塔找出佳的打印温度。

    03干燥耗材

    耗材受潮后会导致拉丝,可放进烤箱或专业干燥机内 ,以45-50°C干燥4-5小时 ,可缓解受潮情况。

    04清洁喷嘴

    喷嘴中的部分堵塞或障碍物会影响挤出 ,因此清洁喷嘴也有助于应对拉丝。可以使用清洁耗材进行喷嘴清洁。

    05使用纯料耗材

    如常用的PLA ,PLA是不易受潮的。如果使用便宜的改性耗材则很容易受潮 。如果使用纯料PLA,就可以大大地提高耗材寿命。

    06使用热风枪

    对于已经发生拉丝的打印件,可以用热风枪来消除拉丝。

    七 、打印件上的痘痘或斑点

    斑点和痘痘由许多原因引起,有时很难确定问题的根源,因此可以尝试以下方法解决 。

    解决方法 :

    01打印温度过高

    打印温度过高时,您容易出现斑点和痘痘 。因为加热的耗材和热空气会产生一些压力,压力过高时会导致出现这些缺陷。

    02设置回抽

    回抽可以防止漏料 ,但过大的回抽距离和速度 ,会吸入空气导致发生气泡现象 。所以要测试找到优的回抽参数。

    03调整挤出机路径和滑行

    可以使用cura中的梳理模式优化空跑路径,减少空跑对模型的影响。同时也可以在【实验性】中启用滑行功能,滑行距离的建议在 0.2-0.5mm 之间。可减少Z缝的影响 。

    04增加冷却和干燥耗材

    耗材受潮产生气泡或漏料也会导致问题。解决耗材问题,和增加挤出后材料的冷却速度也可以减少起痘的情况。

    今天的分享就到这 ,

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